一般而言，在工廠生產(chǎn)制程中，各工序?qū)崈舳鹊囊笸遣煌模噪娮油庥^件工廠為例，前端工序如壓鑄、沖壓、CNC等無(wú)需潔凈度管控，只有后端的噴涂、組裝、包裝工序需要潔凈度控制，故而潔凈室建造無(wú)需包含全車間，只需建造一個(gè)小空間能包含后工段的潔凈室即可。

對(duì)工序有更精細(xì)劃分的工段如電子廠后工段的出貨品檢或要組裝電子元件的工序來(lái)說(shuō)，一般潔凈室潔凈度如百萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)已達(dá)不到要求，需要千級(jí)甚至百級(jí)潔凈度。針對(duì)這種高要求工序，就需要一款局部高潔凈度管控的潔凈室。

1、盛之源組裝式潔凈室順應(yīng)市場(chǎng)需要應(yīng)運(yùn)而生，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝方便快捷，可根據(jù)工序流水線定制安裝，后續(xù)如果需要擴(kuò)展也可以重新拆分組合。

2、材料重復(fù)利用，相較于傳統(tǒng)潔凈室更具靈活性，潔凈度1--100k級(jí)可控，搭配流水線小空間使用，可拆可重復(fù)使用，為企業(yè)節(jié)約不必要的成本。

3、或許有人會(huì)有疑惑既然只需局部潔凈度管控，那么潔凈工作臺(tái)、風(fēng)淋室不是可以達(dá)到相同效果嗎?組裝式潔凈室相較于潔凈工作臺(tái)，內(nèi)部可用有效空間更大;相較于風(fēng)淋室PVC垂簾圍護(hù)，組裝式潔凈室采用烤漆鋼板加大幅中空玻璃視窗圍護(hù)，更加美觀。對(duì)于有溫濕度要求的工序，也可完成對(duì)溫濕度的管控。

4、另外，組裝式潔凈室采用的智能控制系統(tǒng)可對(duì)FFU風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停、風(fēng)速調(diào)節(jié)，并可遠(yuǎn)程操作，而且可通過(guò)傳感器對(duì)溫濕度、壓差、風(fēng)速、潔凈度等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。FFU故障報(bào)警，預(yù)設(shè)多種不同模式，工作模式和值班模式可根據(jù)需要隨時(shí)切換，潔凈室更加節(jié)能低耗。

企業(yè)根據(jù)潔凈度要求，設(shè)置不同的潔凈空間，不一味追求全空間高潔凈，也不敷衍全空間低潔凈，配置可局部潔凈度管控的組裝式潔凈室，**難題迎刃而解。